簡要描述:小型自動洗瓶機烘道與吹瓶的平臺分開,也縮短了開模的時間,加快了吹瓶的速度,產(chǎn)量也隨之得到了提高。緊湊的外觀設(shè)計不僅節(jié)省了空間而且還降低了投資的成本,提高了產(chǎn)品的競爭力。
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品牌 | 同泰聯(lián) | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
小型自動洗瓶機采用無油氣囊鎖模的技術(shù),鎖模力大,肘節(jié)運轉(zhuǎn)的受力少、壽命長。使用封口還有廣口瓶封口更容易將烘道和吹瓶給分開,結(jié)構(gòu)采用四模版,加快了開合模的速度也提高了觸屏產(chǎn)量。
小型自動洗瓶機模具的數(shù)控加工具有一定典型性,并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中,各種數(shù)控加工均有用到,應(yīng)用多的是數(shù)控銑及加工中心,數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍,線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工,如沖壓加工中的凹凸模,吹塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件,采用機加工辦法無法加工,大多采用電火花加工,另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件,以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯,如瓶體、盆類的吹塑模具,軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中,數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
小型自動洗瓶機特點還具有如下特點:
1、烘道與吹瓶的平臺分開,也縮短了開模的時間,加快了吹瓶的速度,產(chǎn)量也隨之得到了提高。
2、緊湊的外觀設(shè)計不僅節(jié)省了空間而且還降低了投資的成本,提高了產(chǎn)品的競爭力。
3、具有自動輸送的系統(tǒng)
4、簡潔的控制面板和先進(jìn)的PLC的控制系統(tǒng),提高了競爭力。
5、獨立簡單的直線運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
目前大部分小型自動吹瓶機都還是二步法小型自動吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進(jìn)行吹制?,F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 小型自動吹瓶機是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機器就叫做吹塑機。也是小型自動吹瓶機的一種,即液壓小型自動吹瓶機。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
小型自動洗瓶機封口漏氣原因
1、封口氣缸壓力夠不夠,如果選用的系低壓封口氣缸,低壓壓力可以保持在8公斤以下,一般的水瓶是沒問題的。但也要看高壓吹氣壓力,若高壓吹氣壓力過大,會將封口氣缸向下壓,若降低高壓壓力也能吹成瓶型嘗試將高壓壓力降低,或者高壓壓力過大,鎖模壓力過小的話會將模具撐開,也會導(dǎo)致封口漏氣的,可以將自動鎖模壓力增大。
2、封口膠是否損壞或者對正封口處,若偏離封口處即會漏氣。
3、封口氣缸缸體或密封件是否損壞,若密封件損壞可以直接體現(xiàn)出來,打開封口氣缸電磁閥就知道了。
4、封口氣缸電磁閥是否漏氣或卡死或者排氣不順,這些也是影響小型自動吹瓶機封口氣缸漏氣的原因。
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